混凝土滤板
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混凝土滤板
产品描述
混凝土滤板多采用预制钢筋混凝土板拼装，然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难等，从而导致布气不均，影响滤池气水反冲效果。在气水反冲洗滤池混凝土滤板施工过程中，应严格控制好工程质量，保证混凝土滤板的平整度，以获得更好的滤池反冲洗效果，从而提高滤池的出水水质。
①严格控制混凝土滤板胎膜表面的平整度，在长度为2m直尺下的平整度允许误差为2mm。
②混凝土滤板的可拆卸工具式侧模安装时，一定要检查平面尺寸和对角线的方正，确保滤板的几何尺寸。模板安装前在胎膜上一定要铺隔离纸膜并用水湿润，以便起运预制滤板及清理滤板底部。
③滤板所用钢筋合格证齐全，并且钢筋须经复试合格后才图可使用。钢筋绑扎后应进行全面检查，以确保钢筋的规格，尺寸，间距，保护层厚度满足设计及规范要求。水泥合格证齐全，并且水泥经复试合格后方可使用，砂石粒径以及含泥量一定要满足设计及规范要求
④严格控制滤板吊环的高度及布置方式，以便于预制滤板的提升、贮存和运输，保证吊钩作为上层现浇滤板钢筋的马凳筋，从而节省钢筋及更好地控制保护层厚度。
⑤混凝土塌落度控制在50-80min，以保证成品滤板的质量与强度要求。
⑥混凝土浇筑过程中一定要充分振捣，采用小口径振捣棒与电动抹子配合振捣，直至不再产生气泡，以确保混凝土滤板的密实度。
⑦混凝土滤板的表面一定要用钢丝剧刮毛，保证一定的粗糙度，以更好地与上层现浇滤板的混凝土结合，混凝土滤板上的预埋压盖一定要清理干净。
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